Ughushi wa Mwili wa Kushikilia Nozzle kwa Mfumo wa Reli ya Kawaida

1. Maelezo ya Mchakato

1.1 Inapendekezwa kutumia mchakato wa kughushi wima wa kufungwa-kufa ili kuhakikisha usambazaji ulioratibiwa pamoja na umbo la nje la sehemu iliyoghushiwa.

1.2 Mtiririko wa mchakato wa jumla unajumuisha kukata nyenzo, usambazaji wa uzito, ulipuaji risasi, ulainishaji wa awali, inapokanzwa, kutengeneza, matibabu ya joto, kusafisha uso, ukaguzi wa chembe za sumaku, n.k.

1.3 Kughushi kwa kituo kimoja ni vyema zaidi kwa kuunda. 1.4 Nyenzo zinapaswa kuchaguliwa kutoka 45# chuma, 20CrMo, 42CrMo chuma, na vifaa vingine sawa.

1.5 Inashauriwa kutumia mashine ya kukata kwa kukata nyenzo ili kuondoa sehemu za kichwa na mkia.

1.6 Sehemu ya baa iliyovingirwa kwa moto inapendekezwa.

1.7 Ili kuhakikisha kuwa bidhaa imejazwa kikamilifu na kuboresha maisha, inashauriwa kutumia mashine za kupanga uzani za hatua nyingi ili kuainisha nyenzo zenye kasoro kulingana na ubora.

1.8 Nyenzo zenye kasoro zinapaswa kufanyiwa matayarisho ya ulipuaji. Uteuzi wa vifaa vya kulipua risasi, kama vile kipenyo kinachofaa cha risasi (karibu Φ1.0mm hadi Φ1.5mm), unapaswa kuzingatia vipengele kama vile mahitaji ya uso wa bili, wingi wa risasi kwa kila mzunguko, muda wa ulipuaji risasi, na maisha ya risasi.

1.9 Halijoto ya kupasha joto kwa nyenzo zenye kasoro inapaswa kuwa kati ya 120℃ hadi 180℃.

1.10 Mkusanyiko wa grafiti kabla ya upako unapaswa kuamuliwa kulingana na aina ya grafiti, ubora wa uso wa kughushi, joto la kupokanzwa na muda.

1.11 Graphite inapaswa kunyunyiziwa sawasawa juu ya uso wa nyenzo zenye kasoro bila kuunganishwa.

1.12 Grafiti inapaswa kuwa na uwezo wa kustahimili halijoto karibu 1000℃ ±40℃.

1.13 Tanuu za kupokanzwa za induction za mzunguko wa kati zinapendekezwa kwa vifaa vya kupokanzwa.

1.14 Muda wa kupasha joto kwa nyenzo zenye kasoro unaweza kuamuliwa kulingana na vifaa vya kupokanzwa, saizi ya billet, na kasi ya uzalishaji, ikilenga kufikia hali ya joto sare kwa uanzishaji wa kughushi.

1.15 Uchaguzi wa joto la kupokanzwa kwa nyenzo zenye kasoro inapaswa kuchangia kuboresha uundaji wa nyenzo na kupata muundo mzuri wa baada ya kughushi na ubora wa uso.

1. Kughushi

2.1 Uteuzi wa nyuso za kuagana kwa kughushi unapaswa kuwezesha kuondolewa kwa ukungu, kujaza chuma kwenye patiti, na usindikaji wa ukungu.

2.2 Uchambuzi wa simulation wa nambari unapaswa kutumika kuhesabu nguvu ya deformation na nguvu ya kuzuia wakati wa mchakato wa kuunda.

2.3 Kiwango cha halijoto ya kupasha joto kwa ukungu kwa ujumla ni kati ya 120℃ na 250℃, na muda wa chini wa kupasha joto ni dakika 30. Joto la mold haipaswi kuzidi 400 ℃ wakati wa mchakato wa uzalishaji.