Sehemu nyingi za mitambo zinafanya kazi chini ya mizigo inayopishana na yenye athari kama vile msokoto na kupinda, na safu ya uso wake hubeba mkazo zaidi kuliko msingi; Katika hali ya msuguano, safu ya uso huvaliwa kila wakati. Kwa hiyo, mahitaji ya kuimarisha safu ya uso ya forgings ni kuweka mbele, ambayo ina maana kwamba uso ina nguvu ya juu, ugumu na kuvaa upinzani.
Matibabu ya joto ya uso wa sehemu ya forgings ni mchakato ambao unatumika tu matibabu ya joto kwenye uso wa kiboreshaji ili kubadilisha muundo na mali yake. Kawaida, uso una ugumu wa juu na upinzani wa kuvaa, wakati msingi bado unaendelea plastiki ya kutosha na ugumu. Katika uzalishaji, chuma kilicho na muundo fulani huchaguliwa kwanza ili kuhakikisha kuwa mali ya mitambo ya msingi inakidhi mahitaji, na kisha mbinu za matibabu ya joto ya uso hutumiwa kuimarisha safu ya uso ili kukidhi mahitaji ya utendaji. Matibabu ya joto ya uso imegawanywa katika makundi mawili: kuzima uso na matibabu ya joto ya kemikali ya uso.
Uzimaji wa uso wa sehemu za kughushi. Kuzimisha uso wa sehemu za kughushi ni njia ya matibabu ya joto ambayo hupasha joto haraka uso wa kiboreshaji hadi joto la kuzima, kisha hupoa haraka, ikiruhusu tu safu ya uso kupata muundo uliozimwa, wakati msingi bado unadumisha muundo uliozimishwa. . Kawaida kutumika ni induction inapokanzwa uso quenching na moto inapokanzwa uso quenching. Uzimaji wa uso kwa ujumla hutumiwa kwa chuma cha kati cha kaboni na chuma cha aloi ya wastani ya kaboni.
Uzimaji wa upashaji joto wa induction hutumia kanuni ya induction ya sumakuumeme kushawishi mikondo mikubwa ya eddy kwenye uso wa kifaa cha kufanyia kazi kupitia mkondo unaopishana, na kusababisha uso wa uzushi kuwa na joto kwa kasi huku msingi ukiwa karibu kutopata joto.
Tabia za kuzima kwa uso wa induction inapokanzwa: baada ya kuzima, nafaka za martensite husafishwa, na ugumu wa uso ni 2-3 HRC ya juu kuliko ile ya kuzima ya kawaida. Kuna mkazo mkubwa wa kubaki kwenye safu ya uso, ambayo husaidia kuboresha nguvu za uchovu; Sio kukabiliwa na deformation na decarburization oxidative; Rahisi kufikia mechanization na automatisering, yanafaa kwa ajili ya uzalishaji wa wingi. Baada ya kuzima kwa kupokanzwa kwa induction, ili kupunguza mkazo wa kuzima na brittleness, joto la chini la 170-200 ℃ inahitajika.
Uzimaji wa uso wa joto la moto ni njia ya mchakato ambayo hutumia mwako wa gesi ya asetilini ya oksijeni (hadi 3100-3200 ° C) ili joto haraka uso wa forgings juu ya awamu ya mabadiliko ya joto, ikifuatiwa na kuzima na baridi.
Mara moja punguza halijoto ya chini baada ya kuzima, au tumia joto la ndani la taka la kutengeneza ili kujizuia. Njia hii inaweza kupata kina cha kuzima cha mm 2-6, na vifaa rahisi na gharama nafuu, zinazofaa kwa kipande kimoja au uzalishaji mdogo wa kundi.
OEM Customized Open Forging Sehemu Kwa watengenezaji Bit na wasambazaji | WELONG (welongsc.com)
Muda wa kutuma: Sep-05-2023
