Kwa sababu ya uwepo wa brittleness ya hasira wakati wa kughushi na usindikaji wa kughushi, hali ya joto inayopatikana ni ndogo. Ili kuzuia brittleness kuongezeka wakati wa hasira, ni muhimu kuepuka safu hizi mbili za joto, ambayo inafanya kuwa vigumu kurekebisha mali ya mitambo. Aina ya kwanza ya brittleness ya hasira. Aina ya kwanza ya ukakamavu wa hasira unaotokea wakati wa kuchemka kati ya 200 na 350 ℃ pia hujulikana kama ukakamavu wa halijoto ya chini. Ikiwa aina ya kwanza ya brittleness ya hasira hutokea na kisha inapokanzwa kwa joto la juu kwa ajili ya kuimarisha, brittleness inaweza kuondolewa na ugumu wa athari unaweza kuongezeka tena. Katika hatua hii, ikiwa hasira ndani ya safu ya joto ya 200-350 ℃, brittleness hii haitatokea tena. Kutokana na hili, inaweza kuonekana kuwa aina ya kwanza ya hasira ya brittleness haiwezi kutenduliwa, kwa hiyo inajulikana pia kama hasira isiyoweza kurekebishwa. Aina ya pili ya brittleness ya hasira. Kipengele muhimu cha brittleness ya hasira katika aina ya pili ya gia za kughushi ni kwamba, pamoja na kusababisha brittleness wakati wa baridi polepole wakati wa joto kati ya 450 na 650 ℃, polepole kupita katika eneo la maendeleo la brittle kati ya 450 na 650 ℃ baada ya kuwasha kwa joto la juu linaweza. pia kusababisha brittleness. Ikiwa baridi ya haraka inapita katika eneo la maendeleo la brittle baada ya joto la juu la joto, haitasababisha ebrittlement. Aina ya pili ya ukakamavu wa hasira inaweza kubadilishwa, kwa hivyo inajulikana pia kama ukakamavu wa hasira unaoweza kubadilika. Aina ya pili ya hali ya kudhoofisha hasira ni ngumu sana, na kujaribu kuelezea matukio yote kwa nadharia moja ni wazi kuwa ni ngumu sana, kwani kunaweza kuwa na sababu zaidi ya moja ya kudhoofisha. Lakini jambo moja ni hakika, mchakato wa embrittlement ya aina ya pili ya hasira brittleness ni inevitably mchakato reversible ambayo hutokea katika mpaka wa nafaka na kudhibitiwa na kuenea, ambayo inaweza kudhoofisha mpaka nafaka na si moja kwa moja kuhusiana na martensite na mabaki austenite. Inaonekana kwamba kuna matukio mawili tu yanayowezekana kwa mchakato huu unaoweza kutenduliwa, yaani kutenganishwa na kutoweka kwa atomi solute kwenye mipaka ya nafaka, na kunyesha na kufutwa kwa awamu brittle kando ya mipaka ya nafaka.
Madhumuni ya kuwasha chuma baada ya kuzima wakati wa kughushi na usindikaji wa forgings ni: 1. kupunguza brittleness, kuondoa au kupunguza matatizo ya ndani. Baada ya kuzima, sehemu za chuma zina mkazo mkubwa wa ndani na brittleness, na kushindwa kwa hasira kwa wakati unaofaa mara nyingi husababisha deformation au hata kupasuka kwa sehemu za chuma. 2. Pata sifa zinazohitajika za mitambo ya workpiece. Baada ya kuzima, workpiece ina ugumu wa juu na brittleness ya juu. Ili kukidhi mahitaji tofauti ya utendakazi wa vifaa mbalimbali vya kazi, ugumu unaweza kurekebishwa kupitia ukali ufaao ili kupunguza ugumu na kupata ushupavu unaohitajika na unamu. 3. Kuimarisha ukubwa wa workpiece. 4. Kwa baadhi ya vyuma vya aloi ambavyo ni vigumu kulainisha baada ya kuchujwa, halijoto ya juu mara nyingi hutumiwa baada ya kuzima (au kurekebisha) ili kukusanya ipasavyo carbides katika chuma, kupunguza ugumu, na kuwezesha usindikaji wa kukata.
Wakati wa kutengeneza bandia, hasira ya brittleness ni tatizo ambalo linahitaji kuzingatiwa. Inaweka mipaka ya viwango vya joto vinavyopatikana, kwani kiwango cha joto kinachosababisha kuongezeka kwa brittleness lazima kuepukwe wakati wa mchakato wa kutuliza. Hii inaleta shida katika kurekebisha mali ya mitambo.
Aina ya kwanza ya ukakamavu wa hasira hutokea hasa kati ya 200-350 ℃, pia hujulikana kama ukakamavu wa halijoto ya chini. Ukali huu hauwezi kutenduliwa. Mara tu inapotokea, kuongeza joto hadi kiwango cha juu zaidi kwa ajili ya kutuliza kunaweza kuondoa brittleness na kuboresha ushupavu wa athari tena. Hata hivyo, matiko ndani ya safu ya joto ya 200-350 ℃ kwa mara nyingine tena kusababisha brittleness hii. Kwa hivyo, aina ya kwanza ya brittleness ya hasira haiwezi kutenduliwa.
Kipengele muhimu cha aina ya pili ya ukakamavu wa hasira ni kwamba upoezaji polepole wakati wa kuwasha kati ya 450 na 650 ℃ unaweza kusababisha wepesi, huku ukipita polepole katika eneo la ukuaji wa brittle kati ya 450 na 650 ℃ baada ya kuwasha kwenye joto la juu pia kunaweza kusababisha kuharibika. Lakini ikiwa baridi ya haraka inapita katika eneo la maendeleo ya brittle baada ya joto la juu la joto, brittleness haitatokea. Aina ya pili ya brittleness ya hasira inaweza kubadilishwa, na wakati brittleness inapotea na inapokanzwa tena na kupozwa polepole tena, brittleness itarejeshwa. Mchakato huu wa embrittlement unadhibitiwa na uenezaji na hutokea kwenye mipaka ya nafaka, isiyohusiana moja kwa moja na martensite na austenite iliyobaki.
Kwa muhtasari, kuna madhumuni kadhaa ya kuimarisha chuma baada ya kuzima wakati wa kughushi na usindikaji wa kughushi: kupunguza brittleness, kuondoa au kupunguza matatizo ya ndani, kupata sifa zinazohitajika za mitambo, kuimarisha ukubwa wa workpiece, na kurekebisha vyuma fulani vya alloy ambavyo ni vigumu kulainisha wakati wa annealing. kupunguza joto la juu.
Kwa hiyo, katika mchakato wa kughushi, ni muhimu kuzingatia kwa kina athari za brittleness ya matiko, na kuchagua hali ya joto inayofaa na hali ya mchakato ili kukidhi mahitaji ya sehemu, ili kufikia mali bora ya mitambo na utulivu.
Muda wa kutuma: Oct-16-2023
